ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 Детский электромобиль JAGUAR

Детский электромобиль JAGUAR

Гуманитарные науки

У нас студенты зарабатывают деньги

 Дипломы, работы на заказ, недорого

 Контрольные работы

Контрольные работы

 Репетиторы онлайн по английскому

Репетиторы онлайн по английскому

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Готовые шпаргалки, шпоры

Готовые шпаргалки, шпоры

Отчет по практике

Отчет по практике

Приглашаем авторов для работы

Авторам заработок

Решение задач по математике

Закажите реферат

Закажите реферат

Инженерная графика лабораторные и графические работы
Инженерная графика

Единая система конструкторской
документации

Соединения резьбовые

Эскизы

Чтение сборочного чертежа

Чертежи деталей

Зубчатые передачи

Графическая работа

Вычерчивание контура детали

Комплексные чертежи
и аксонометрические изображения

Разрезы, их назначение
и правила выполнения

Винтовые линии и их характеристики

Условное изображение резьбы

Болт

Разъёмные соединения

Последовательность выполнения задания

Сборочный чертеж.
Деталирование сборочной единицы

Правила, применяемые при составлении
сборочного чертежа

Спецификация

Изображение типовых составных
частей изделий

Армированные изделия.

Последовательность создания сборочного
чертежа пробкового крана

Эскизы деталей, входящих в сборочную
единицу «Пробковый кран»

Деталирование сборочной единицы
по чертежу общего вида

Пpавила изобpажения пpедметов

Обозначение сечений

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ. ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ

Целью изучения темы «Сборочный чертеж. Деталирование сборочной единицы» является приобретение студентами знаний по составлению и чтению сборочного чертежа, необходимых для изучения последующих технических дисциплин, а также для будущей их инженерной практической деятельности.

Студент должен иметь представление о сборочной единице и конструкторских документах необходимых для ее изготовления и контроля.

Студент должен знать:

- основные требования к выполнению сборочного чертежа (ГОСТ 2.109-73);

-сборочный чертеж должен содержать достаточное количество изображений, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, размеры, указания о характере соединения деталей, номера позиций составных частей;

- основные требования к выполнению спецификации.

Студент должен иметь навык работы с конструкторской документацией.

При проектировании технического объекта (машины, прибора, аппарата, сооружения и т.д.) чертежи, схемы и описания рассматриваются как технические документы, содержащие определенную информацию, предназначенную для передачи от проектировщика и конструктора к изготовителю и эксплуатационнику.

Государственные стандарты (ГОСТ) устанавливают единые, общие правила выполнения и обращения конструкторской и проектной документации.

ГОСТ 2.101-68 устанавливает следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.

Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.

Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии – изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, пайкой и т.д.).

Комплекс – два или более специфицируемых изделия, не соединенные на предприятии – изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например: цех-автомат, бурильная установка.

Комплект – два или более изделия, не соединенные на предприятии – изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструментов.

ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность конструкторских документов.

К конструкторским документам относят графические (чертежи, схемы) и текстовые (спецификации, технические условия, ведомости спецификаций, ведомости покупных изделий, расчеты, таблицы, пояснительные записки.)

Среди них отметим следующие:

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Сборочный чертеж - это документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля.

Из-за отсутствия возможности подробно изучить оба вида чертежа, исходя из учебных целей, студенты выполняют сборочный чертеж, отвечающий требованиям рабочего сборочного чертежа и чертежа общего вида, т.е. по этому чертежу можно не только собрать сборочную единицу, но понять конструкцию каждой детали, входящей в эту сборочную единицу.

Монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. Изделие на монтажном чертеже изображают сплошными основными линиями с установочными и присоединительными размерами. Устройство, к которому крепится монтируемое изделие, изображают упрощенно сплошными тонкими линиями.

Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Спецификация – основной конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы.

Расчет – документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.

Пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принцип действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений.

Конструкторские документы подразделяют в зависимости от стадий разработки на проектные и рабочие. ГОСТ 2.103 – 68 устанавливает стадии разработки проектной документации и стадии разработки рабочей документации.

Стадии разработки:

Техническое предложение.

Эскизный проект.

Технический проект.

Рабочая конструкторская документация.

Чертеж общего вида может составляться на трех первых стадиях.

К рабочей конструкторской документации можно отнести:

Чертеж детали.

Сборочный чертеж.

Монтажный чертеж.

Схема.

Спецификация.

Расчет.

1. Выполнение сборочного чертежа изделия с натуры

Работа по выполнению сборочного чертежа изделия с натуры состоит из 4-х основных этапов:

ознакомление со сборочной единицей;

выполнение эскизов деталей;

выполнение сборочного чертежа;

составление спецификации.

Ознакомление со сборочной единицей

При ознакомлении со сборочной единицей сначала выявляют назначение, устройство и принцип работы сборочной единицы. Ознакомление облегчается, если имеется какая-либо документация: паспорт, описание, пояснительная записка и т.п. Если их нет, со сборочной единицей знакомятся с помощью внешнего осмотра и последующей разборки.

Для знакомства со сборочной единицей необходимо:

а) понять назначение сборочной единицы;

б) разобрать сборочную единицу на детали;

в) установить связи между деталями, определить виды соединений и порядок сборки изделия;

г) для каждой детали определить сопрягаемые, прилегающие и свободные поверхности;

д) определить материал, из которого изготовлена каждая деталь.

На рис. 1.1 показаны свободные, прилегающие и сопрягаемые поверхности двух соединяемых деталей.

Рис. 1.1

Форму, размеры и положение сопрягаемых поверхностей двух соприкасающихся деталей согласовывают друг с другом, т.е. приводят к одному значению номинальных размеров (диаметр втулки и диаметр отверстия в корпусе, размеры резьбы гайки накидной и корпуса). Поверхность детали, не соприкасающейся с другими деталями, называется нерабочей или свободной.

Форму и размеры свободных поверхностей определяют требования прочности детали и простоты ее обработки. Свободные поверхности во многих случаях сохраняют вид, полученный ими при изготовлении всей детали (литье, штамповка, кованые детали, грубое точение и т.п.).

Материал, из которого изготовлена деталь, определяется по внешнему виду и назначению детали. Марка материала выбирается по справочной литературе, указывается название, марка и ГОСТ для выбранного материала. (Примеры условных, согласно ГОСТ, обозначений материалов см. в методических указаниях «Материалы».) Например: Ст3сп ГОСТ 380 – 94.

Выполнение эскизов деталей

Определение эскиза детали см. «Модуль №6».

Начинать чертить эскизы нужно с самых простых деталей, а завершать эскизом корпуса. Все чертежи строятся без применения чертежных инструментов, от руки.

Эскизы любой детали выполняются в определенной последовательности. Она выработана практикой и в значительной мере предотвращает ошибки.

1. Внимательно осматривают деталь, выясняют ее назначение, конструктивные особенности (геометрические формы); выявляют поверхности, которыми она будет соприкасаться с поверхностями других деталей в изделии. Внимательный осмотр конструкции развивает способность к критическому анализу, очень важную для последующей инженерной деятельности.

2. Мысленно намечают число изображений (минимальное, но достаточное для полного выявления формы данной детали с учетом условностей, установленных стандартами) - видов, разрезов, сечений.

Особое внимание надо уделить выбору главного вида, дающего наиболее полное представление о форме и размерах детали (ГОСТ 2.305 – 68).

Определяют положение главного вида (ГОСТ 2.305 – 68).

Если деталь на станке обрабатывается в горизонтальном положении, то и на чертеже, на главном виде она изображается в таком же положении (для деталей, ограниченных поверхностями вращения).

Литые детали изображаются на главном виде, как правило, в рабочем положении.

Детали, ограниченные многогранниками, на главном виде показываются большим количеством граней.

3. Устанавливают примерный глазомерный масштаб и пропорции между габаритами детали, определяют формат чертежа.

4. Вычерчивают рамку и основную надпись на формате из бумаги в клетку. Намечают изображения по габаритным размерам детали с учетом нанесения размеров. Наносят оси симметрии.

5. Строят тонкими линиями контуры изображений, соблюдая пропорции элементов детали, выполняют необходимые разрезы.

Нельзя упрощать конструкцию детали, не нанося галтели, смазочные канавки, проточки, фаски. Все эти элементы имеют значение для прочности детали, ее правильной работы, удобства сборки и т.д.

6. Убедившись в верности построений, удаляют все вспомогательные линии и обводят линии контура сплошной основной линией; штрихуют разрезы и сечения.

7. Наносят выносные и размерные линии по ГОСТ 2.307 - 68.

8. Производят обмер детали и наносят размерные числа, согласовывая их с соответствующими стандартами (ГОСТ 6636-69 – «Нормальные линейные размеры»; ГОСТ 10549-80 – «Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски» и другие ГОСТ).

9. Заполняют основную надпись, в том числе, наименование, материал.

Обозначение чертежа лучше проставить после составления спецификации сборочного чертежа.

10. После вычерчивания всех эскизов согласовывают размеры сопрягаемых деталей.

Подробно правила вычерчивания эскизов рассмотрены в модуле №6.

Последовательность выполнения учебного сборочного чертежа

Основной задачей при выполнении сборочного чертежа является необходимость полного выявления устройства и конструктивных особенностей сборочной единицы.

Последовательность выполнения сборочного чертежа следующая:

Выбор главного вида. Он должен нести наибольшую информацию об устройстве и конструкции сборочной единицы. Чаще всего выбор главного вида определяется по чертежу корпуса.

Выбор количества изображений. Так как учебный сборочный чертеж содержит элементы чертежа общего вида, то количество изображений зависит от конструкции, самой сложной детали узла. В заданиях наибольшее количество изображений имеет корпус. Он и определяет количество изображений сборочного чертежа.

Выбор удобного масштаба. Если сборочная единица имеет мелкие габариты, то изображения надо увеличить.

Подбор формата бумаги (рекомендуется выполнять сборочный чертеж на формате А2), нанесение рамки на нем и основной надписи.

Компоновка изображений. Это вычерчивание прямоугольников по габаритным размерам для каждого изображения с учетом хода подвижных частей сборочной единицы. Должно быть заполнено 80-85% свободного поля чертежа.

Нанесение контура крупных деталей (корпусов). При этом вычерчивают все их виды. Затем прочерчиваются более мелкие детали в порядке их сборки.

Выполнение необходимых разрезов с учетом условностей и упрощений, применяемых на сборочных чертежах.

Нанесение штриховки.

Составление спецификации.

Нанесение номеров позиций на изображениях изделия.

Заполнение основной надписи.