ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 Детский электромобиль JAGUAR

Детский электромобиль JAGUAR

Гуманитарные науки

У нас студенты зарабатывают деньги

 Дипломы, работы на заказ, недорого

 Контрольные работы

Контрольные работы

 Репетиторы онлайн по английскому

Репетиторы онлайн по английскому

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Готовые шпаргалки, шпоры

Готовые шпаргалки, шпоры

Отчет по практике

Отчет по практике

Приглашаем авторов для работы

Авторам заработок

Решение задач по математике

Закажите реферат

Закажите реферат

Инженерная графика лабораторные и графические работы
Инженерная графика

Единая система конструкторской
документации

Соединения резьбовые

Эскизы

Чтение сборочного чертежа

Чертежи деталей

Зубчатые передачи

Графическая работа

Вычерчивание контура детали

Комплексные чертежи
и аксонометрические изображения

Разрезы, их назначение
и правила выполнения

Винтовые линии и их характеристики

Условное изображение резьбы

Болт

Разъёмные соединения

Последовательность выполнения задания

Сборочный чертеж.
Деталирование сборочной единицы

Правила, применяемые при составлении
сборочного чертежа

Спецификация

Изображение типовых составных
частей изделий

Армированные изделия.

Последовательность создания сборочного
чертежа пробкового крана

Эскизы деталей, входящих в сборочную
единицу «Пробковый кран»

Деталирование сборочной единицы
по чертежу общего вида

Пpавила изобpажения пpедметов

Обозначение сечений

Изображение типовых составных частей изделий

Крепление клапанов.

 На рис.5.1.1; 5.1.2; 5.1.3 изображены различные случаи крепления клапана к штоку. Во всех случаях обеспечивается свободное вращение штока, т. е. крепление не должно быть жестким (должен быть небольшой люфт). Это создает надежное прилегание клапана к проходному отверстию корпуса. На рис. 5.1.1 клапан обжат головкой штока.

Рис. 5.1.1

На рис.5.1.2, наоборот, головка штока обжата клапаном.

Рис. 5.1.2

На рис. 5.1.3 клапан крепится к штоку при помощи проволочного замка.

Рис. 5.1.3

Сальниковое устройство.

Сальниковое устройство предназначено для создания герметичности и уплотнения отверстий, через которые проходят подвижные части механизмов: валы, шпиндели. штоки и т.д.

Существуют различные типы конструкций сальниковых устройств (наиболее распространенные из них показаны на рис.5.2.1, 5.2.2, 5.2.3).

Сжатие уплотняющего материала, набивки, в этих устройствах осуществляется следующими средствами:

 а) с помощью гаек, навинченных на шпильки в крышке или корпусе. При вращении эти гайки оказывают давление на нажимную втулку, а через нее на набивку (рис.5.2.1);

Рис. 5.2.1

б) с помощью накидной гайки, при закручивании которой оказывается давление на нажимную втулку, сжимающую, в свою очередь, набивку (рис. 5.2.2);

Рис. 5.2.2

в) с помощью нажимной втулки, имеющей резьбу. При ввинчивании в корпус втулка сжимает набивку (рис.5.2.3)

Рис. 5.2.3

Угол разделки на конце нажимной втулки или сальникового кольца и на дне сальниковой камеры заставляют часть набивки перемещаться к штоку под действием сжимающей силы и тем самым предотвращают проход (утечку) рабочей среды (жидкости, газа).

Сальниковые уплотнения штока изображаются в незатянутом состоянии. На шток надевается металлическое кольцо, чтобы мягкая набивка не забивала резьбу в корпусе, а все пространство заполняется уплотнителем, который плотно прижимается втулкой и накидной гайкой. При обнаружении течи гайку подтягивают. Форма сальниковых уплотнений может быть различной конструкции.

В качестве сальников используют набивку из шнуров, изготовленных из хлопчатобумажной, льняной, джутовой, пеньковой и асбестовых пряж, а также специальные войлочные и асбестовые кольца. Сальниковую набивку и кольца пропитывают густым техническим жиром или графитовым порошком.

Для уплотнения зазоров между торцевыми поверхностями соединяемых деталей применяют торцевые уплотнения в виде прокладок из листового материала. Форма уплотнительной прокладки определяется формой торцевой поверхности, которую необходимо уплотнить. Торцевые уплотнения устанавливают под крышки, фланцы, корпуса клапанов, вентилей и др. В зависимости от свойств среды, создающей избыточное давление, и условий работы уплотнительные прокладки выполняют из различных материалов (текстолит, резина, паронит, асбест и т. п.)

. Виды маховиков для вентилей.

На рис. 5.3(а, б, в, г) даны различные конструкции маховиков для вентилей.

Рис.5.3. Виды маховиков для вентилей.